ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการผลิตและขั้นตอนการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์ Rotomoulded

การขึ้นรูปแบบหมุนต้องใช้ LLDPE เพื่อบดให้เป็นอนุภาคสม่ำเสมอ (35 เมช)การประมวลผลเกี่ยวข้องกับการเติมแม่พิมพ์ด้วย LLDPE ที่เป็นผง ให้ความร้อนและหมุนแม่พิมพ์แบบสองแกนเพื่อกระจาย LLDPE อย่างสม่ำเสมอหลังจากเย็นตัวแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากแม่พิมพ์TOPGREEN ถังเก็บ rotomolding, ถังเก็บทรงกระบอก, รูปร่างดังกล่าวสอดคล้องกับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง, ซี่โครงเสริมวงแหวนช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและมีความทนทานต่อกรดและด่างที่ยอดเยี่ยม และใช้ LLDPE) ป้องกันการกัดกร่อน วัตถุดิบ;กระบวนการผลิตและขั้นตอนการทำงานของผลิตภัณฑ์พลาสติก TOPGREEN (rotomolding) จะต้องเสร็จสิ้นตามขั้นตอนต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้กระบวนการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

1. บดวัตถุดิบ LLDPE (กระบวนการนี้เป็นแบบต่อเนื่อง) ด้วยขนาดอนุภาค 30-70 เมช

2. ก่อนนำผลิตภัณฑ์ไปผลิต จำเป็นต้องระบุแม่พิมพ์ตามชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่นข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ คุณภาพ และข้อกำหนดสีในรายการงานการผลิต ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์ ใช้สารปลดปล่อย กระชับ สกรูแม่พิมพ์และติดตั้งแม่พิมพ์บนเฟรมกำหนดตำแหน่งของเครื่อง rotomolding จากนั้นดันเข้าไปในกล่อง rotomolding ปิดประตูกล่อง เปิดสวิตช์โฮมและสวิตช์จุดระเบิด และทำให้แม่พิมพ์แห้งอุณหภูมิในกล่องถูกควบคุมที่ 220 องศาเป็นเวลา 10 นาทีเปิดกล่อง ดึงกรอบกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์ และคลายสกรูหรือหัวจับของแม่พิมพ์

3. ตามข้อกำหนดสีเดียวและความมันวาวของงานการผลิต LLDPE จะถูกบดและเทลงในเครื่องผสมพร้อมกับเม็ดสีสำหรับกวน (ผงและเม็ดสีจะต้องผสมในสัดส่วนที่ไม่สม่ำเสมอตามสีและความมันวาว ) และเวลาในการกวนไม่น้อยกว่า 15 นาที

4. ตามข้อกำหนดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ให้ชั่งน้ำหนักผงผสม จากนั้นเทลงในแม่พิมพ์ ปิดผนึกด้วยสกรูหรือหัวจับ และเติมเชื้อเพลิงให้กับระบบปฏิบัติการ เช่น เกียร์ โซ่ แบริ่ง และรูเติมน้ำมันกรอบการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ถูกผลักเข้าไปในเคส rotomolding ประตูเคสปิดอยู่ สวิตช์หลักและสวิตช์จุดระเบิดของเครื่องยนต์เชื้อเพลิงถูกเปิด เพื่อให้อุณหภูมิในห้องเครื่องยังคงสูงขึ้น และสวิตช์ย้อนกลับ (ควบคุม) โดยคนพิเศษ) แลกเปลี่ยนกันและแต่ละทิศทางจะหมุนเป็นเวลา 10 นาที, เมื่อเปลี่ยนกระป๋อง คุณต้องดับเครื่องยนต์สี่เหลี่ยมก่อน จากนั้นจึงดับเครื่องยนต์เสริม จากนั้นเปิดสวิตช์ถอยหลังหลังจากจุดหยุดนิ่ง (เปิดเครื่องช่วยก่อน แล้วจึงเปิดเครื่องหลัก)

5. เมื่ออุณหภูมิในกล่องสูงถึง 185-230 องศา อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการทำให้เป็นพลาสติกควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดตามเกรดและต้นกำเนิดพลาสติกที่แตกต่างกัน และอุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติกที่แตกต่างกันของรุ่นผลิตภัณฑ์ต่างๆปิดน้ำมันเล็กน้อยและเริ่มเก็บความร้อนเป็นเวลา 40 นาทีในระหว่างขั้นตอนการรักษาความร้อน ให้ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นจนกระทั่งหมดเวลาเก็บรักษาความร้อน

6. เปิดประตูของกล่อง rotomolding ดึงกรอบกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์ เติมน้ำมันให้กับแต่ละส่วนที่วิ่ง เปิดพัดลมดูดอากาศ และทำให้เย็นขณะวิ่ง และสุดท้ายใช้น้ำเพื่อระบายความร้อนแบบบังคับ

7. เมื่อแม่พิมพ์เย็นตัวลงเป็นเวลา 25 นาที ให้ปิดเครื่องหลักและเครื่องเสริม คลายสกรูกำหนดตำแหน่ง ถอดแม่พิมพ์ด้วยปั้นจั่น จากนั้นคลายหัวจับและสกรูของแม่พิมพ์เพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สะอาด ให้ล้างมือและนำถุงมือที่สะอาดเพื่อขจัดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์

8. ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไป ดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้น (หมายเหตุ: หากคุณต้องการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อื่น แม่พิมพ์ต้องทำความสะอาด ด้วยผงซักฟอก ใส่สารปล่อย และแห้ง มิฉะนั้น จะส่งผลต่อสีของ สินค้าตัวต่อไป)

9. สำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ควรทำการตัด ไส ตัดแต่ง และติดฉลากการ์ดหลังจากตรวจสอบโดยผู้ตรวจแล้ว ควรนำสินค้าที่ผ่านการรับรองเข้าคลังสินค้า และกำจัดที่ไม่ผ่านการรับรองตามกำหนดเวลาหรือทิ้ง และควรระบุเหตุผลของผลการรักษาและรายงานความคิดเห็นในการจัดการไปยังฝ่ายผลิตเพื่อบันทึก